20日，富士康在重庆宣布启动智能工厂建设项目。该项目将首先运用到打印机产品上，使接单、采购、生产直至出货的全部流程高度自动化。今年7月，首条打印机自动化生产线将投用。届时，该园区内一半以上的打印机将在自动化生产线上完成。 相比传统的生产线，
20日，富士康在重庆宣布启动“智能工厂”建设项目。该项目将首先运用到打印机产品上，使接单、采购、生产直至出货的全部流程高度自动化。今年7月，首条打印机自动化生产线将投用。届时，该园区内一半以上的打印机将在自动化生产线上完成。
“相比传统的生产线，以机器设备替代人工操作，自动化细胞生产线的作业比传统的流水线人员将减少20%，自动引导运输车与自动包装的实现，使得产线自动化比例提高15%。”富士康集团副总裁李龙斌接受记者采访时说道。
记者了解到，“智能工厂”项目将集成多种科技与管理手段，包括智能自动生产排配、AGV（自动引导运输车）自动配送物料到生产线、贯穿生产全程信息化管理系统与智能制造无纸化、无人化、影像全记录系统等，实现业内领先的细胞化生产方式，大幅提高生产力，减少空间占用，节约生产管理成本。
中国产业转型升级为智能工厂这类的供应商提供大量机遇。富士康为了抢占先机，拆分出云智汇公司专做智能工厂整体解决方案。会上，云智汇公司与韩国SK集团双方在重庆首个智能工厂示范项目建设达成战略合作。云智汇公司执行副总高世忠表示，中国是富士康最重要的制造平台，云智汇初期将在中国建6个制造创新中心和10个示范工厂，开拓“中国制造2025”的市场，而重庆是第一优先地。
据悉，富士康在重庆每年生产打印机达1500万台，全部出口到欧美、亚洲等地区。首条自动化生产线建成投产后，预计2016年底将有800万台打印机在智能化生产线上生产。
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