1月16日，由沈阳远大科技园有限公司研发的远大智能制样系统正式上市。与传统的人工采制样品相比，该系统实现了与火电厂的管理系统无缝对接。 目前，我国火电厂、钢厂等煤炭和矿石样品制备领域的国内市场容量约为百亿元，多以人工采制为主。远大智能制样系
1月16日，由沈阳远大科技园有限公司研发的远大智能制样系统正式上市。与传统的人工采制样品相比，该系统实现了与火电厂的管理系统无缝对接。
目前，我国火电厂、钢厂等煤炭和矿石样品制备领域的国内市场容量约为百亿元，多以人工采制为主。远大智能制样系统采用了国际先进的控制系统和数据管理系统，通过与火电厂的管理系统无缝对接，实时传递煤样信息数据，进而减少人为因素造成的数据波动，大幅提高样品采制效率，有效降低粉尘等工业污染。同时，该系统全面支持火电厂智能化和数字化管理要求，满足火电厂未来发展需要，实现真正意义上的高效、无人操作的样品全自动制备，在我国煤炭制样、矿石制样等领域将具有重要的应用前景和效益。
据悉，该系统在研发和设计时，主要针对的是目前在制样过程中存在的各种问题，结合国际先进的控制技术和工业4.0理念，以“智能化、低噪、高效、可靠、环保、适应性广”为研发目标，进而形成了企业独有的专利技术。其中，恒温热风快速烘干技术、低噪高效煤粉研磨技术和高效集成除尘技术，有效解决了煤样制作过程中的“沾、堵、漏、噪声大、粉尘大、可靠性差、适应性窄”等问题。
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