近日，国家发改委和澳大利亚工业部在国际能效合作伙伴关系（IPEEC）下发起的国际十大节能技术和最佳节能实践项目评选结果出炉，格力电器（下称格力，000651.SZ）基于双级增焓变频压缩机的空气源热泵技术作为中国的十大节能技术之一被推荐到IPEEC，并获得IPEEC
近日，国家发改委和澳大利亚工业部在国际能效合作伙伴关系（IPEEC）下发起的国际“十大节能技术和最佳节能实践”项目评选结果出炉，格力电器（下称“格力”，000651.SZ）“基于双级增焓变频压缩机的空气源热泵技术”作为中国的十大节能技术之一被推荐到IPEEC，并获得IPEEC评选的“双十佳”称号，这成为格力热泵领域先进技术获得的又一项国际认可。2月16日，格力等单位联合研发的《双级高效永磁同步变频离心式冷水机组》获得2015年度广东省科技进步奖一等奖。
格力一直锲而不舍地坚持“核心技术自主研发”。据了解，在“中国制造2025”战略背景下，未来格力将紧密围绕机器人和精密机床两大领域进行深入研究。“智能化势在必行，要么向前走，要么被淘汰。”格力董事长董明珠说。
上榜“双十佳”，登顶领域制高点
2012年10月，IPEEC成员国发起了“十大节能技术和十大节能实践评选和推广”项目（下称“双十佳”）的倡议。2013年9月即组建了“双十佳”工作组，以中国、澳大利亚为主导，美国、日本等五国为成员国，国际能源署为成员单位。此次共评选出10项最佳节能技术、10项最佳节能实践。
格力 “基于双级增焓变频压缩机的空气源热泵技术”是一项通过单压缩机双级压缩，喷气增焓变排量比运行，大幅提高热泵能力的技术。该技术对室外环境温度的适应性极强，能极大拓宽热泵空调和空气源热泵热水器的使用范围，在-25℃至54℃环境下都可强劲运行，并且能大大提高制热量、制冷量和能效水平。
该技术与常规空气源热泵技术相比，在额定制热（室外7℃）条件下能效提高5%~10%；室外环境-20℃时制热量提高50%~100%，能效提高5%~20%。以中国沈阳地区为例，应用此项技术的热泵空调、热泵热水器与常规技术相比，热泵空调在制热季节每年可节电16.3%，空气能热泵热水器每年可节电24%。
随着人们对于环境质量和生活舒适的“双重追求”，空气源热泵技术在未来将有广泛的市场应用前景。
格力模具分厂生产线
格力的工业机器人设备
按照目前应用该技术的空调和热泵热水器市场占比约1%计算，相比常规热泵产品每年可节电约14159kWh，节能率达24%，相当于节省3.73万吨标准煤，减少二氧化碳排放9.86万吨。若按照每年30%的市场增长率计算，预计到2020年，可实现年节电量约23.5亿度。
目前该技术已经具备产业化的能力，如果得到推广将极大提高能源的利用效率，并能极大改善目前燃煤取暖带来的空气污染问题。这对于改善雾霾天气、全球环境污染将起到极其重要的作用。
此次国际“双十佳”评选中，超过7个国家参与评选，其中热泵技术领域全球共有4项技术入选国际“双十佳”，格力“基于双级增焓变频压缩机的空气源热泵技术”是唯一一项入选热泵技术领域的中国原创技术，其他3项均来自日本。
据了解，格力一直锲而不舍地坚持“核心技术自主研发”，目前拥有全球最大的空调研发中心，有7个技术研发部门和41个研究所，平均每天诞生8项专利。目前，格力拥有8000人的专业研发队伍，按一年研发费用40亿元计，平均每个人拿到的研发经费是50万元。
发力机器人和精密机床研究
“一个没有创新的企业是没有灵魂的企业。”这是格力自成立以来的座右铭。格力在核心技术上的创新，也是格力掌门人董明珠最引以为豪的。
随着“中国制造2025”的提出和德国工业4.0的启示，工厂自动化、无人化生产已成为制造业发展的潮流趋势。据了解，未来格力将紧密围绕机器人和精密机床两大领域进行深入研究，在完成格力自身制造系统转型升级的同时，为“中国制造2025”提供一批高端装备。
去年8月，在首届“珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会”上，格力第一次高调地携旗下众多装备一起亮相。其中，格力光伏离心机、光伏多联机、磁悬浮变频离心机组、永磁同步变频离心压缩机、螺杆压缩机等产品尤其瞩目。
因为相较之格力空调，格力装备无论在知名度还是收入上都不在同一个数量级，但董明珠却把它列为继空调和电机后，公司的第三大业务方向。“我们很早就开始对生产线进行自动化改造，但在改造过程中发现，大部分的自动化生产设备的核心技术其实还是在国外，我们只能从国外进口，定价权掌握在别人手里，成本非常高，所以就开始尝试自己研发。”董明珠说。
作为国内家电行业较早启动和发展自动化的企业，格力2003年就开始引入自动化思想，对生产车间进行系列机器换人改造；2012年，格力进一步制定了自动化的发展规划，决定以“3至5年实现无人车间”为目标，走“重点突破，分期实施”的自动化道路，并先后成立了自动化办公室、自动化技术研究院、自动化设备制造部、智能装备技术研究院等技术单位。
根据规划，格力智能装备产业园项目拟投资50亿元，占地1500亩，分三期建设，建设周期5年，预计2020年建成投产。项目主要从事精密模具、高端数控机床、智能自动化设备、大型商用空调、空调压缩机等产品的研发、生产和销售，是格力承载“中国制造2025”高端智能装备制造的重点项目。项目建成投产后，预计年产值达100亿元。
目前，格力已经把在珠海吉大占地4万平方米的旧厂区改造成为自动化设备研发基地，主要负责工业机器人研发与生产。而在珠海临港工业区占地8万平方米的美凌达分厂，将作为自动化设备生产基地，其中有3个设备组装工厂和一个机械加工厂已经投入运营。
“我们的主要人员开始流向装备制造布局，包括研发团队，从沿线的自动化设备到最终实现无人化工厂。同时，我们现在的机器人已经对外销售，参与到其他行业的自动化生产线改造。”在董明珠看来，工业自动化最大的特点是按照用户需要进行设计，并非是一个固定的模式。
格力相关负责人表示，目前格力的装备产品覆盖注塑机械手、钣金机械手、工业机器人、自动化物流仓储设备、两器管路设备总装配套设备等10多个领域，近百种产品。
声明： 此文观点不代表本站立场；转载须要保留原文链接；版权疑问请联系我们。
